AI搭載型 3次元追従外観検査システム「KITOV」

こんな悩みはKITOVにお任せ

  • 固定カメラでは検査ポイントを撮影しきれない
  • テクスチャーや素材特性に惑わされて検出しきれない
  • 仕様・工程変更や多品種少量生産について行けない

目視検査と従来の固定カメラとKITOVの比較

目視検査
目視検査

+POINT

  • ・難易度の高い欠陥を短時間に検出可能
  • ・経験値により検査スキルが向上

-POINT

  • ・検査品質が検査員の体調によりばらつく
  • ・検査品質が個人差によりばらつく
  • ・採用が困難
  • ・スキル修得に時間がかかる
従来の固定カメラ
従来の固定カメラ

+POINT

  • ・一品大量生産の工程で、一定の品質と速度で検査できる

-POINT

  • ・製品全面検査への対応不可
  • ・様々な形状や材質に対応が困難
  • ・小ロット多品種製造ラインには不向き
KITOVができること!
検査設定作業の効率化
検査設定作業の
効率化
ルールベースとディープラーニング併用で高精度検出
ルールベースと
ディープラーニング併用で
高精度検出
オートスキャン
オートスキャンによる
ペンダントレスな
ロボット教示
ロボットアーム
ロボットアームと
複数照明で撮像能力
を最大化
3D検査
3D検査でより正確な
データを収集
優れたAI
優れたAIにより
柔軟な対応
検査機能の追加
検査機能の追加
が可能
小ロット多品種に対応
小ロット
多品種に対応
画像データ
画像データで
トレーサビリティを実現

今までの様々な課題をかかえた
外観検査システムは

KITOV解決!



外観検査を変える! KITOVのクオリティ

 KITOVのクオリティ


ハイブリッド画像処理

ハイブリッド画像処理

独自の画像処理によって素早く欠陥を検出

ハイブリッド画像処理説明


高度な撮像能力

高度な撮像能力

5つ光源を持つスマートな光学ヘッド

光学ヘッド

ロボットアームによる3D追従で効率よく撮影

簡単なティーチングで最適な撮影・チェックポイントを設定

ロボットアーム

複数照明パターンによる的確なショット

複数の照明パターンで撮影し異常を明確化して検出

複数の照明パターン

撮影画像の自動最適化

最も効率的な撮影経路を自動選択

撮影画像の自動最適化


操作しやすいUI

操作しやすいユーザインターフェース

解りやすい設定・結果表示

検査結果一覧

検査結果一覧

欠陥個所サムネイル

欠陥個所サムネイル

欠陥個所詳細表示

欠陥個所詳細表示

操作の流れ

  • CADデータの取り込み、または3Dスキャンで製品情報を取得し
    画面上で必要事項を設定。特別な知識は不要。

STEP1

3D CADをインポート

ソフトウェア上で入力

検査する製品のサイズをソフトウェア上で入力します

STEP2

3Dスキャンでデータ取り込み

自動

3Dスキャン

良品を3Dスキャンして基本となる製品データを取り込みます

STEP3

3Dモデルの作成

自動

良品の立体画像モデル

取り込んだデータをもとに良品の立体画像モデルを作成します

STEP4

検査箇所、項目を設定

ソフトウェア上で指定

検査したいポイントをソフトウェア上で指定します

STEP5

しきい値を設定

画像処理パラメータ

欠陥を検出するための画像処理パラメータを設定します

STEP6

検査スタート

自動検査

自動検査を開始します




様々な欠陥に対応

検査対象の様々な欠陥に対応

  • 様々な製品に対応する柔軟なソリューション
  • 多様な産業用途に対応して検査効率を向上
  • 複数パターンに対応可能

欠陥検出事例

サーバ

サーバ

表面欠陥

表面欠陥

ポート構造歪み

ポート構造歪み

プリントのズレ、不足

プリントのズレ、不足

基盤

基盤

溶接の位置ズレ

溶接の位置ズレ

部品の欠落

部品の欠落

アセンブリのミス

アセンブリのミス

ツールボックス

ツールボックス

ネジの欠落

ネジの欠落

プラスチック射出成形ミス

プラスチック射出成形ミス

プラスチックの隙間

プラスチックの隙間

EVパワーブースター

EVパワーブースター

ピンのゆがみ

ピンのゆがみ

プラスチックのキズ

プラスチックのキズ

ネジの欠落

ネジの欠落

ECパワーブースター

ECパワーブースター

成形・組み立てのミス

成形・組み立てのミス

ピンのゆがみ

ピンのゆがみ

ネジの開き

ネジの開き

ジェットエンジン

ジェットエンジン

酸化

酸化

キズ

キズ

へこみ

へこみ

ブレード

ブレード

エッジの変形

エッジの変形

表面の欠損

表面の欠損

表面のへこみ

表面のへこみ

※同じ欠陥でも、光とカメラの設定を変えることで見え方が変わる。

導入の流れ

製品紹介 矢印

製品紹介

KITOVについて、製品と技術、使用事例などをご紹介

ご相談・ヒアリング 矢印

ご相談・ヒアリング

検査要件をヒアリングし、テスト評価の内容、方向性をご提案

トライアル評価 矢印

トライアル評価

良品、不良品のサンプルをお預かりし、伺った要件に沿って検出の可否を評価

n増し評価 矢印

n増し評価
(検証数の拡張)

テスト評価が「良」の場合、検査数を増やしてデータを収集、精度を確認(こちらは有償にて承ります)

発注・納品

発注・納品

ご発注後、納入。運用支援、保守などもご相談ください

システム構成

KITOV

KITOV-ONE
KITOV-ONE説明

KITOV (回転テーブル付き)

KITOV (回転テーブル付き)
KITOV (回転テーブル付き)説明

KITOV.aiについて

2014年に設立されたKITOV.AI社は外観検査のパイオニアとして
幅広い市場に完全自動の外観検査ソリューションを提供し、
コスト削減、品質および効率性向上に貢献してきました。
ディープラーニング、高度なロボット工学、ビッグデータ分析など、
最先端技術を活用し、誰でも直感的に操作できる
革新的ソリューション開発を目指しています。